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新型合金钢高温防护涂料简介

发布日期:2020-03-31 10:55:45


合金钢高温防氧化涂料

一、合金钢高温防氧化涂料

该涂料适用温度为500℃~1280℃,主要用于合金钢加热过程、热加工过程以及热处理过程中的防氧化与防脱碳,可提供最长30小时的高温长效防护。

该涂料为水基,绿色环保,无异味。将涂料涂覆于坯料表面,待干燥后入炉加热,可以起到防护作用。出炉后,自剥落型涂料在坯料的冷却过程中大部分可以自行剥落;非自剥落型涂料可采用机加、喷丸等方式去除。

二、合金钢高温防护涂料产品列表

产品名称

适用材料

适用温度及耐温时间

使用后剥落性能

CMS-12

H13300M30CrMnSiAU71VGU75MnG

等合金钢

500950℃×20±10h

自剥

CMS-19

500950℃×20±10h

非自剥

GRF-37

9001280℃×20±10h

部分自剥

GRF-45

9001280℃×20±10h

自剥

1、CMS-19GRF-37主要侧重于防护,更能适用于加热温度高、保温时间长的工艺制度。其中CMS-19用于多火次热处理工艺,可以达到一次涂覆,多次使用的效果。

2、CMS-12GRF-45适用于加热温度较低或保温时间较短的工艺制度。在确保具有较好防护性能的前提下,更侧重于其使用后的自剥功能,以期简化处理残余涂层的工序。

三、合金钢高温防护涂料使用说明

1、清理。着重对坯料表面的锈蚀、油污、氧化皮等异物进行彻底清除,保证涂料涂覆效果。

2、预热。建议对坯料稍行预热再涂覆,可增加涂料附着力及干燥速度。若无法预热,建议干燥时间不低于24小时。预热温度,建议80℃~120℃;预热时间,根据坯料大小自行确定。

3、涂覆。将涂料充分搅拌,均匀平稳的涂覆于坯料表面,确保做到完全覆盖。涂层厚度,0.20.5mm。刷涂两遍或喷涂一遍。

4、干燥。建议自然干燥,如着急可在6080℃的温度下烘干20min120min。涂层干燥后会有明显的颜色变化,注意观察即可。

5、检验与保管。涂层应力要求均匀、平整,不允许出现落涂、划伤、剥落等缺陷,一经发现应进行补涂或洗去重涂。干燥后的坯料要保持干净,避免彼此直接碰撞,尽量减少周转次数。

6、加热。装料时轻拿轻放,以防涂层脱落。做好坯料与炉底炉壁的隔离,防止粘上炉底沙粒和氧化皮等。

7、清除。最终粘附的涂层可采用机加、喷丸等方式去除。

四.特别提示

1、该涂料在放置一段时间后有分层、沉淀等,属正常现象,不影响使用,搅拌均匀即可。

2、产品储存期限(环境温度530℃)

GRF-37、GRF-45:未开封6个月,开封3个月;

CMS-12、CMS-19:未开封12个月,开封6个月。

3、包装

1kg/瓶;10kg/箱;25kg/